品牌 其他品牌 供貨周期 現貨 應用領域 醫療衛生,化工,能源,冶金,綜合
Agfa-Gevaert Group 是成像技術和 IT 解決方案領域的公司，擁有超過 150 年的經驗。該集團擁有四個部門：放射解決方案、醫療保健 IT、數字印刷和化學品以及膠印解決方案。他們為醫療保健行業、特定工業應用和印刷行業開發、制造和銷售模擬和數字系統。2020年，集團實現營業額17.09億歐元。
氫經濟將重新繪制能源地圖。毫無疑問，氫將在能源轉型中發揮關鍵作用，尤其是在收獲快速增長的可再生能源方面。因此，在實現《巴黎協定》目標的全球競賽中，氫技術越來越成為關注的焦點，現在被認為是關鍵且有利可圖的機會。 氫的時刻肯定是現在！
這就是為什么越來越多的公司和投資者優先考慮氫的原因。然而，每個業務決策都存在風險，為了減輕風險，聯系和知識共享是關鍵。
Agfa是 Hydrogen Europe 的成員，代表活躍在氫和燃料電池領域的歐洲工業、國家協會和研究中心。
ZIRFON、Agfa 和 Agfa 菱形是 Agfa-Gevaert NV, Belgium 或其附屬公司的商標。
隨著用于高級堿性電解的新型高性能 ZIRFON UTP 220 膜的推出，愛克發再次為降低綠色氫氣生產成本做出了貢獻。
Agfa-Gevaert Group 開發、生產和分銷范圍廣泛的模擬和數字成像系統和 IT 解決方案，主要用于印刷行業和醫療保健行業，以及特定的工業應用。
愛克發是一個全球性組織。其總部設在 Mortsel（比利時），這也是一家主要生產工廠的所在地。其他制造工廠位于比利時（Mortsel 和 Heultje）、巴西（Suzano）、德國（Peiting、Peissenberg、Schrobenhausen 和 Wiesbaden）、美國（Bushy Park）、加拿大（Mississauga）。
AGFA ZIRFON堿性水電制氫隔膜 質子交換膜為了實現其目標，愛克發以全球不同愛克發研發中心的大量專業知識為基礎。
愛克發對外部想法也持開放態度，我們積極推動對外授權愛克發技術，并為尋求材料研究和解決問題支持的外部各方提供愛克發專業知識。
Agfa用于堿性電解的隔膜
在全球范圍內，用于堿性電解的 ZIRFON 隔膜因其耐用性和即使在動態操作條件下也能持續保持高生產率而受到電解槽制造商和制氫項目所有者的青睞。弗勞恩霍夫研究所最近的一份報告指出，使用AGFA的 ZIRFON 膜使堿性電解 (AEL) 成為制氫技術。
AGFA的ZIRFON 堿性水電解制氫隔膜的優點：對系統開發商和業主雙方都證明了價值
生產力
無論操作參數如何（溫度、堿度……），系統都具有出色的穩定性
能源成本
ZIRFON 離子電導率和出色的耐氣壓性允許在高電流密度下進行電解。
無石棉
迄今為止，全球已有 55 個國家禁止使用石棉。
持續效率
終生親水性，無需表面活性劑
經證實的耐用性
由于織物的增強和材料的低收縮特性，ZIRFON 可以在實際運行中提供 10 年以上的耐用性。
系統中性
ZIRFON 提供的系統穩定性和效率優勢與操作參數、電解液類型和操作模式（連續或開/關）無關
AGFA ZIRFON堿性水電制氫隔膜 質子交換膜主要型號:ZIRFON PERL UTP 500、ZIRFON UTP 220、ZIRFON UTP 500+
全球 85% 的能源消耗由化石燃料提供，即煤炭、石油和天然氣?；剂蟻碜杂邢薜馁Y源，最終將變得稀缺且難以探索。消耗化石燃料會產生溫室氣體和其他副產品，導致氣候變化和空氣污染。不斷增長的能源需求要求從化石燃料快速轉向可再生能源，例如風能、太陽能、生物質能、水能和地熱能。在這種情況下，早在 1973 年，氫就被提出作為二次能源的有希望的候選者。作為未來潛在的能源載體，氫在走向低碳、環保的能源結構的道路上發揮著重要作用。
目前，蒸汽重整工藝的制氫方式。事實上，多達 96% 的氫氣是由碳氫化合物燃料制成的，這既不能解決對有限資源的依賴，也不能減少能源結構中的碳含量。另一種生產氫氣的方法是電轉氣策略，其中間歇性能源以氫氣的形式轉移和儲存。在這里，氫氣主要由水電解產生，水通過提供電能分解成氫氣和氧氣。
水電解技術根據應用的電解液分為三類：堿性水電解、質子交換膜（PEM）水電解和固體氧化物水電解。與其他兩種電解技術相比，PEM 水電解系統具有多項優勢，例如更高的產氫率、更緊湊的設計和更高的能源效率。與堿性電解相比，PEM 電解中的固體電解質膜顯著降低了氫交叉，從而允許高壓操作。此外，根據電解制氫在可再生能源儲存中的作用，PEM水電解的動態響應優于堿性電解或固體氧化物電解。堿性電解中的大量液體電解質需要保持適當的溫度，并可能引發冷啟動問題。另一方面，在 500–700°C 的溫度范圍內操作的固體氧化物電解比加熱步驟可能很慢的動態響應更適合恒定操作。
質子交換膜 (PEM) 電解作為高純度氫的綠色來源在工業上具有重要意義，可用于化學應用和能量存儲。由于可再生能源在其能源網中的滲透率更高，通過水電解以氫氣形式捕獲能量在歐洲和世界其他地區引起了極大的興趣。氫氣對于過剩的可再生能源來說是一種有吸引力的存儲介質，因為一旦儲存，它就可以用于各種應用，包括需求增加期間的發電、天然氣電網的補充以提高效率、車輛燃料或用作高用于綠色生產肥料和其他化學品的價值化學原料。今天，PEM 電解槽制造中的大部分成本和能源使用都來自電池堆制造過程。當前的電解技術涉及兩種選擇：液體電解質和離子交換膜?；谀さ南到y克服了堿性液體系統的許多缺點，因為載液是去離子水，并且基于膜的電池設計能夠實現壓差操作。
儲氫
目前，在高壓容器中儲氫是應用普遍的方法。在101千帕壓強下,溫度-252.87℃時,氫氣可轉變成無色的液體,兩者缺一不可。然而，氫氣被加壓至 700 bar 以用于實際目的，例如在加氫站的加氫時間或燃料電池汽車的行駛里程。氫氣壓縮到 700 bar 會消耗大量能量，使得體積能量密度從10降低到 5.6 MJ/L，遠低于汽油（34 MJ/L）。因此，固態存儲通常與高壓氫氣容器相結合。例如，氫可以儲存在金屬氫化物晶體的間隙位置。這種方法在室溫下實現了比液態氫更高的體積能量密度，并且消耗更少的操作能量用于存儲。因此，金屬氫化物盒由于補充/更換的便利性而適用于便攜式應用。此外，金屬氫化物在室溫下具有適當的氫氣再填充和釋放特性，有利于固定儲能。固態存儲的一個缺點是金屬氫化物含有重的過渡金屬，這會降低設備的重量能量密度
